Producto d e sig n (Unidad: mm)
La tolerancia de todas las dimensiones es de ± 0.2 mm a menos que se indique lo contrario , el pie largo es el polo positivo, el pie corto es el polo negativo.
Características electro-ópticas
Calificaciones máximas absolutas (temperatura = 25)
ít |
Símbolo |
Puntaje máximo absoluto |
Unidad |
|
Amarillo | ||||
Corriente directa |
SI |
20 |
20 |
mamá |
Corriente delantera de pico * |
SI P |
60 |
60 |
mamá |
tensión inversa |
VR |
5 |
5 |
V |
Disipación de potencia |
PD |
60 |
60 |
mW |
Descarga electrostática (HBM) |
ESD |
4000 |
2000 |
V |
temperatura de operacion |
Para pr |
-25∽ + 80 |
-25∽ + 80 |
℃ |
Temperatura de almacenamiento |
Tstg |
-40∽ + 100 |
-40∽ + 100 |
℃ |
Temperatura de soldadura de plomo * |
Tsol |
Max. 260 ℃ para 5sec. Max. |
Ancho de pulso≤10msec. y duty≤1 / 10
Características electro-ópticas (temperatura = 25 )
Número de pieza |
Color de lente |
Fuente |
Longitud de onda dominante |
Intensidad luminosa |
Voltaje delantero / V |
Ángulo de visión / grado |
||||||
Min. |
Tip |
Max. |
Min. |
Tip |
Max. |
Min. |
Tip |
Max. |
||||
502UYC |
Color |
Amarillo |
585 |
--- |
595 |
12000 |
--- |
20000 |
1.8 |
--- |
2.4 |
15 ° ± 5 ° |
Voltaje inverso = 5V |
Corriente inversa = 10µA |
Notas:
1.Clasificaciones máximas absolutas Ta = 25.
2.Tolerancia de medida de voltaje directo ± 0.1V.
3.Tolerancia de medida de intensidad luminosa ± 15%.
4. La tolerancia de la medición de las coordenadas de color es de ± 0.01.
5.θ 1/2 es el ángulo con respecto al eje en el que la intensidad luminosa es la mitad de la intensidad luminosa axial. Utiliza muchos parámetros que corresponden a la CIE 1931 2 °
La tolerancia de la medida del ángulo es de ± 10 grados.
6. Precaución en ESD: la electricidad estática y la sobretensión dañan el LED. Se recomienda utilizar una muñequera o un guante anti-electrostático al manipular el LED. Todos los dispositivos, equipos y maquinaria deben estar conectados a tierra correctamente.
7. La longitud de onda dominante λd se deriva del diagrama de cromaticidad CIE y representa la longitud de onda única que define el color del dispositivo.
Notas:
Los datos son solo para referencia, basados en la prueba de envío real.
Lo anterior es la prueba real con el instrumento de prueba estrella.
Notas para cuentas de lámpara.
(1) Formación de plomo
a. Se deben mantener al menos 3 mm de la base de la bombilla epoxi al formar los cables.
segundo. No utilice la base del bastidor de plomo como punto de apoyo durante la formación del plomo.
La formación de plomo se debe hacer antes de soldar.
do. Debido a que la tensión en la base puede dañar las características o puede romper los LED, no aplique ninguna tensión de flexión a la base del cable.
re. Al montar los LED en una PCB, los orificios de la placa de circuitos deben estar exactamente alineados con los cables de los LED. El estrés en los cables debe evitarse cuando los LED están montados en la PCB, ya que causa daños a la resina epoxi y esto degradará los LED.
(2) Almacenamiento
a. Los LED deben almacenarse a una temperatura de 30 ℃ o menos y 70% HR o menos después de ser enviados y los límites de vida de almacenamiento son de 3 meses.
segundo. Si los LED se almacenan durante más de 3 meses, se pueden almacenar durante un año en un contenedor sellado con atmósfera de nitrógeno y material absorbente de humedad.
do. Evite las transiciones rápidas en la temperatura ambiente, especialmente, en ambientes de alta humedad donde pueda producirse condensación.
(3) electricidad estática
a. La electricidad estática o la sobretensión dañan los LED.
segundo. Se recomienda utilizar una pulsera o un guante anti-electrostático al manipular los LED.
do. Todos los dispositivos, equipos y maquinaria deben estar debidamente conectados a tierra.
re. Se recomienda que se tomen medidas contra la sobretensión en el equipo que monta los LED.
mi. Los LED dañados mostrarán algunas características inusuales como que la corriente de fuga aumente notablemente, la tensión directa disminuya o los LED no se enciendan con la corriente baja.
Criterios: (VF> 2.0V a IF = 0.5mA)
(4) Generación de calor
a. El diseño térmico del producto final fue lo más importante. Tenga en cuenta la generación de calor del LED al realizar el diseño del sistema.
segundo. La resistencia térmica de la placa de circuito y la densidad de la colocación del LED en la placa, así como otros componentes, fue el factor importante que afectó el coeficiente de aumento de temperatura por entrada de energía eléctrica. Debe evitarse la generación de calor intenso y operar dentro de los valores máximos especificados en la especificación.
do. La corriente de funcionamiento debe decidirse después de considerar la temperatura ambiente máxima de los LED.
(5) Limpieza
a. Se recomienda usar alcohol isopropílico como disolvente para limpiar los LED. Cuando se utilizan otros disolventes, debe confirmarse de antemano si los disolventes disolverán la resina o no. Los solventes de freón no deben utilizarse para limpiar los LED debido a las regulaciones mundiales.
segundo. No limpie los LEDs por ultrasonidos. Cuando es absolutamente necesario, la influencia de la limpieza ultrasónica en los LED depende de factores como la potencia ultrasónica y la condición de ensamblaje. Antes de la limpieza, se debe realizar una prueba previa para confirmar si ocurrirá algún daño a los LED.
(6) Condición de soldadura para lámparas LED
Se debe prestar una cuidadosa atención durante la soldadura.
segundo. Suelde el LED a menos de 3 mm de la base de la bombilla epoxi. Soldar más allá de la base de la barra de acoplamiento es recomendable.
do. Condiciones de soldadura recomendadas
Soldadura por inmersión |
Soldadura |
||
Precalentar |
120 ° C Máx. 10 segundos máximo |
Temperatura |
350 ° C Máx. |
re. No aplique ningún esfuerzo al cable, especialmente cuando se calienta.
Los LED no se deben volver a colocar después de soldar.
Después de soldar los LED, la bombilla epóxica debe protegerse de golpes o vibraciones mecánicas hasta que los LED vuelvan a la temperatura ambiente.
Debe evitarse la soldadura directa en una placa de PC. La deformación mecánica de la resina puede deberse a la deformación de la placa de circuito impreso o al afianzamiento y corte de los marcos de plomo. Cuando sea absolutamente necesario, los LED pueden montarse de esta manera, pero el Usuario asumirá la responsabilidad de cualquier problema. La soldadura directa solo debe realizarse después de que la prueba haya confirmado que no se producirá ningún daño, como la falla de la unión del cable o el deterioro de la resina. Los LED FA HON no deben soldarse directamente a tableros de PC de doble cara porque el calor deteriorará la resina epoxi.
Cuando sea necesario sujetar los LED para evitar fallos de soldadura, es importante minimizar la tensión mecánica en los LED.
Cortar los marcos de plomo LED a temperatura ambiente. Cortar los marcos de plomo a altas temperaturas puede ocasionar fallas en los LED.
(7) Otros
a. Se debe tener cuidado para garantizar que la tensión inversa no exceda la clasificación máxima absoluta cuando se utilizan los LED con unidad de matriz. Manteniendo el avance normal a 20 mA.
segundo. Los LED descritos en este folleto están destinados a ser utilizados en equipos electrónicos normales (como equipos de oficina, equipos de comunicaciones, instrumentos de medición y electrodomésticos). Consulte con anticipación al personal de ventas de FA HON para obtener información sobre las aplicaciones en las que se requiere una calidad y confiabilidad excepcionales, especialmente cuando el fallo o el mal funcionamiento de los LED pueden poner en peligro la vida o la salud (como en aviones, aeroespacial, repetidores sumergibles, control de reactores nucleares sistemas, automóviles, equipos de control de tráfico, sistemas de soporte vital y dispositivos de seguridad).
do. El usuario no debe realizar ingeniería inversa desarmando o analizando los LED sin contar con el consentimiento previo por escrito de FA HON. Cuando se encuentran LEDs defectuosos, el usuario debe informar a FA HON directamente antes de desarmarlos o analizarlos.
re. Las especificaciones formales deben ser intercambiadas y firmadas por ambas partes antes de que comience la compra de grandes volúmenes.
mi. La apariencia y las especificaciones del producto pueden modificarse para mejorar sin previo aviso.
Nos centramos en el cultivo y la construcción de grandes marcas de LED, hacemos un buen trabajo en el proveedor de perlas de lámpara con pantalla de LED; hacer un buen fabricante de marca grande LED nacional; hacer un buen trabajo del fabricante de iluminación LED de energía verde. La compañía tiene 20 años de experiencia en la industria, utilizando el equipo de producción y empaque de lámparas LED líder en el mundo, con una capacidad de producción mensual de 100KK, un valor de producción per cápita de un millón.
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